Das Rollenziehverfahren ist eine Metallverarbeitungstechnologie, bei der während der Metalldruckverarbeitung äußere Kräfte eingesetzt werden, um Metall durch eine Form zu pressen, wodurch der Querschnittsbereich des Metalls komprimiert und die gewünschte Form und Größe des Querschnittsbereichs erreicht wird. Ein Drahtziehwerkzeug ist eine traditionelle Form, die verwendet wird, um Metalldrähte von grob nach fein zu ziehen. Die Rollenform ist eine neue Formgeneration, die die Drahtziehform ersetzt. Die Rollenform ist eine Ziehform, die aus 2-4 angetriebenen Rollen besteht, und die üblicherweise verwendete Struktur ist eine Kreuzform, die aus einem Paar vertikaler Rollen 2 und 4 und einem Paar horizontaler Rollen 3 und 5 besteht. Eine andere Struktur besteht aus einem Paar horizontaler oder vertikaler Rollen.
Die Vorteile von Rollenformen sind:
1. Produktivität deutlich steigern.
Im Vergleich zur Lebensdauer des Ziehsteins und des Walzensteins ist die Lebensdauer unter den gleichen Bedingungen etwa 60-80-mal kürzer. Da der Ziehstein nicht häufig ausgetauscht werden muss, werden die Ausfallzeiten erheblich reduziert, was indirekt die Produktionseffizienz verbessert.
2. Energie sparen.
Der Reibungskoeffizient des Drahtziehwerkzeugs während des Ziehvorgangs ist viermal so hoch wie der Rollreibungskoeffizient. Die für die Verformung durch das Rollwerkzeugwalzverfahren erforderliche Energie wird reduziert und der Energieverbrauch für die gleiche Leistung wird reduziert.
3. Reduzieren Sie die Drahtbruchrate.
Aufgrund der geringeren Spannung und des geringeren Drahtbruchs beim Walzen im Vergleich zum Ziehen ist der Frequenzvergleich etwa 7-10-mal niedriger und die Verdrahtungszeit wird reduziert.
4. Kostensenkung.
Die Häufigkeit des Ziehwechsels wird erheblich reduziert und nach einem Wechselintervall ist die Rollenform 60-80 mal länger als die Drahtziehform. Ermöglicht den Bedienern, sich gleichzeitig um mehr Geräte zu kümmern und die Anzahl der Arbeiter zu rationalisieren.
5. Reduzieren Sie die Umweltverschmutzung.
Bei der Verwendung von Schmierpulver für Drahtziehwerkzeuge wird eine große Menge Staub um die Anlage herum verteilt, was zu starker Luftverschmutzung und mangelnder Umweltsauberkeit führt.
6. Bequem und einfach umzusetzen.
Das Ersetzen des Ziehsteins durch einen Walzenstein stellt für den alten oder neuen Stil der Ziehmaschine fast keine Anforderungen. Der neue „Mikro-Walzenstein“ hat ein kleines Volumen und kann den Ziehstein jeder neuen oder alten Ziehmaschine problemlos ersetzen. Er ist einfach zu installieren, zu zerlegen und auszutauschen.
Die Walzenform ist einfach herzustellen und zu verarbeiten, energiesparend, hat eine hohe Ziehgeschwindigkeit, eine große Ziehverformung pro Durchgang, eine starke Vielseitigkeit der Matrizenöffnung und kann in der ersten Scheinprüfung für mehrere Zwecke verwendet werden. Walzenformen können zum Ziehen von quadratischen, rechteckigen, dreieckigen, sechseckigen, achteckigen und anderen unregelmäßig geformten Drahtmaterialien und schwer zu verformenden Metalldrähten sowie zum Ziehen von Zwischenknüppeln aus mittelpräzise gefertigtem Draht und unregelmäßig geformtem Draht verwendet werden. Das Walzenformziehen kann auch zur Rohrherstellung und zur Kompressionsverformung von Drahtseilsträngen in Linienkontakt verwendet werden, um Drahtseile mit Oberflächenkontakt herzustellen.